وصف المنتجات
تحت درع الغاز الخامل (Ar)، تعمل حرارة القوس المتولدة بين قطب التنغستن وقطعة العمل على إذابة المعدن الأساسي وسلك لحام TIG المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء اللحام، يتدفق الغاز الواقي بشكل مستمر عبر فوهة الشعلة، مما يشكل غلافًا واقيًا:
1. عزل القوس عن الهواء المحيط
2. يمنع الأكسدة/التلوث بالنيتروجين:
- قطب التنغستن
- بركة منصهرة
- الحرارة المجاورة-المنطقة المتأثرة
3. يضمن اللحامات عالية الجودة-.
التطبيقات العالمية
- النقل بالسكك الحديدية
- كاتم الصوت للسيارات
- أوعية الضغط
- المعدات الكيميائية
- الآلات
- بناء السفن
احتياطات
1. يجب أن تكون نقاء الغاز الواقي أكبر من أو يساوي 99.98%.
2. يجب تنظيم معدل تدفق الغاز إلى 8-15 لتر/دقيقة.
3. تجنب ملامسة التنغستن، زاوية تغذية سلك لحام TIG من الفولاذ المقاوم للصدأ: 15 درجة -20 درجة ميل رئيسي، يتم تغذيتها باستمرار إلى الحافة الأمامية لحوض اللحام.
4. يبلغ امتداد قطب التنغستن عادةً 3-5 مم، ويبلغ طول القوس 1-3 مم.
الأقطار المتاحة (مم):ф0.8-5.0
درجات المواد شائعة الاستخدام
ER304، ER307Si، ER307Ti، ER308H، ER308L، ER308LSI، ER309L، ER309LSI، ER309MO، ER309LMO، ER310، ER312، ER316L، ER316LSi، ER316H، ER317L، ER321، ER347، ER347L، ER347H، ER385، ER410، ER410NiMO، ER430، ER430LNb، ERNiCrMo-3، ER630، ER2205، ER2209، ER2594
|
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
كر |
ني |
شهر |
النحاس |
آخر |
|
304 |
0.047 |
0.42 |
1.08 |
0.03 |
0.01 |
18.22 |
8.05 |
/ |
0.26 |
/ |
|
307 سي |
0.079 |
0.74 |
6.95 |
0.01 |
0.01 |
19.03 |
8.32 |
0.02 |
0.17 |
/ |
|
307 تي |
0.045 |
0.57 |
6.25 |
0.02 |
0.01 |
18.72 |
8.20 |
0.15 |
0.22 |
تي: 0.62 |
|
308H |
0.048 |
0.43 |
1.68 |
0.02 |
0.01 |
20.33 |
9.59 |
0.01 |
/ |
/ |
|
308L |
0.021 |
0.51 |
2.00 |
0.02 |
0.01 |
19.76 |
10.50 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
308 لتر |
0.021 |
0.87 |
1.94 |
0.02 |
0.01 |
19.96 |
10.13 |
0.01 |
0.24 |
/ |
|
309L |
0.018 |
0.54 |
2.24 |
0.01 |
0.01 |
23.64 |
13.52 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
309 لتر إس آي |
0.019 |
0.79 |
2.14 |
0.01 |
0.01 |
23.29 |
13.42 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
309 مو |
0.018 |
0.48 |
1.60 |
0.02 |
0.02 |
23.25 |
13.80 |
2.18 |
0.25 |
/ |
|
309LM |
0.018 |
0.46 |
1.95 |
0.02 |
0.01 |
23.44 |
13.18 |
2.43 |
0.18 |
/ |
|
310 |
0.01 |
0.43 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
25.27 |
20.88 |
0.01 |
0.21 |
/ |
|
312 |
0.02 |
0.49 |
1.75 |
0.02 |
0.01 |
29.52 |
8.38 |
0.12 |
0.22 |
/ |
|
316L |
0.018 |
0.50 |
2.09 |
0.02 |
0.01 |
19.04 |
12.83 |
2.22 |
0.23 |
/ |
|
316 لتر إس آي |
0.019 |
0.83 |
2.06 |
0.02 |
0.01 |
18.85 |
12.83 |
2.22 |
0.18 |
/ |
|
316H |
0.052 |
0.55 |
1.70 |
0.03 |
0.01 |
17.65 |
12.05 |
2.04 |
0.22 |
/ |
|
317L |
0.021 |
0.60 |
1.32 |
0.02 |
0.01 |
18.75 |
13.58 |
3.58 |
0.18 |
/ |
|
321 |
0.031 |
0.52 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
18.94 |
9.34 |
0.16 |
0.20 |
تي: 0.233 |
|
347 |
0.042 |
0.55 |
1.73 |
0.02 |
0.01 |
19.84 |
9.81 |
0.015 |
0.21 |
ملحوظة: 0.1-1.0 |
|
347L |
0.022 |
0.55 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.154 |
0.22 |
ملحوظة: 0.268 |
|
347H |
0.048 |
0.65 |
1.64 |
0.02 |
0.01 |
19.22 |
9.22 |
0.19 |
0.21 |
ملحوظة: 0.51 |
|
385 |
0.016 |
0.45 |
2.00 |
0.01 |
0.01 |
20.40 |
24.50 |
4.50 |
1.50 |
/ |
|
410 |
0.11 |
0.35 |
0.45 |
0.03 |
0 |
12.20 |
0.30 |
0.05 |
0.15 |
/ |
|
410 نيمو |
0.028 |
0.35 |
0.48 |
0.02 |
0 |
12.30 |
4.30 |
0.55 |
0.25 |
/ |
|
430 |
0.07 |
0.42 |
0.38 |
0.03 |
0.01 |
16.80 |
0.40 |
0.05 |
0.18 |
/ |
|
430LNb |
0.016 |
0.43 |
0.51 |
0.02 |
0.01 |
16.80 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
ملحوظة: 0.48 |
|
نيكرمو-3 |
0.006 |
0.15 |
0.15 |
0 |
0 |
20.69 |
66.27 |
8.25 |
/ |
ملحوظة+تا: 3.49 |
|
630 |
0.016 |
0.38 |
0.40 |
0.02 |
0 |
16.20 |
4.72 |
0.04 |
3.50 |
/ |
|
2205 |
0.026 |
0.52 |
1.00 |
0.02 |
0.01 |
22.80 |
5.20 |
3.30 |
/ |
/ |
|
2209 |
0.022 |
0.50 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
23.10 |
8.90 |
3.20 |
0.21 |
/ |
|
2594 |
0.02 |
0.42 |
0.61 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
9.33 |
3.45 |
0.01 |
N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
|
درجة |
طلب |
|
304 |
التركيبة الرئيسية 18Cr-8Ni. |
|
307 سي |
التركيبة الأولية 48Cr-8Ni-6Mn. مناسب للتطبيقات غير المغناطيسية-مثل الغواصات النووية والألواح الفولاذية المدرعة. وأيضًا بالنسبة للحام-الفولاذ المختلف الذي يصعب لحامه والمعرض للتشقق. |
|
307 تي |
التركيبة الأولية 18Cr-8Ni-6Mn-Ti. يضيف Ti إلى 307، مما يحسن بشكل فعال مقاومة التآكل، وخاصة التآكل بين الحبيبات. |
|
308H |
التركيبة الأولية عالية C-18Cr-8Ni. لحام المعدن الأساسي 304H، مما يوفر قوة عالية في درجات الحرارة العالية. |
|
308L |
التركيبة الأولية C-18Cr-8Ni. مناسبة للحام الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 18Cr-8Ni في المواد الكيميائية وأوعية الضغط والآلات الغذائية ومعدات الأسمدة. |
|
308 لتر |
التركيبة الأولية منخفضة C-18Cr-8Ni. تمت إضافة Si للحصول على سيولة ممتازة ومناسبة للحام عالي السرعة. |
|
309L |
التركيبة الأولية منخفضة C-22Cr-12Ni. نفس 309. بالنسبة للحام بالزبدة/الترسب على الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك، أو اللحام الفولاذي الآخر المختلف. |
|
309 لتر إس آي |
التركيبة الأولية منخفضة C-22Cr-12Ni. سيولة ممتازة ومظهر حبة الجمالية. مناسبة للحام عالي السرعة ولحام الفولاذ المختلف الآخر. |
|
309 مو |
التركيبة الأولية منخفضة C-22Cr-12Ni-Mo. تمت إضافة Mo. يستخدم للتغليف على الأسطح المعدنية الأساسية لمقاومة التآكل الأولي، وللطبقة الأولى في التصلب متعدد الطبقات مع 316 أو 347 معدن حشو. |
|
309LM |
التركيبة الأولية منخفضة C-22Cr-12Ni-Mo. تمت إضافة Mo، مثل 309. يقلل المحتوى المنخفض من الكربون من خطر ترسيب كربيد الكروم، مما يحسن مقاومة التآكل بين الحبيبات. مناسبة للحام بالزبدة/الترسب على الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك، أو أي لحام آخر مختلف. |
|
310 |
التركيبة الأولية 25Cr-20Ni. مناسب للمنتجات ذات درجات الحرارة العالية-مثل الأفران ذات درجات الحرارة العالية ومعدات فحم الكوك. |
|
312 |
التركيبة الأولية 30Cr-9Ni. يوفر المحتوى العالي من الكروم مقاومة جيدة للتآكل؛ يوفر المحتوى العالي من الفريت مقاومة ممتازة للتشقق. مناسبة للحام المتباين أو اللحام بالزبدة/الرواسب. |
|
316L |
التكوين الأساسي C-18Cr-12Ni-2Mo. المحتوى المنخفض من الكربون يقلل من خطر التآكل الحبيبي. مقاومة التآكل ممتازة. مناسبة للأسمدة واليوريا وإنتاج البتروكيماويات أو معدات التخزين. |
|
316 لتر إس آي |
التركيب الأساسي C-18Cr-12Ni-2Mo. تمت إضافة Si للحصول على سيولة ممتازة ومظهر جمالي للخرز. مناسبة للحام عالي السرعة. |
|
316H |
التركيب الأساسي C-18Cr-12Ni-2Mo. محتوى C 0.04-0.08%. لحام المعدن الأساسي 316H، مما يوفر قوة عالية في درجات الحرارة العالية. |
|
317L |
التركيب الأساسي C-18Cr-12Ni-3Mo. مناسبة للهياكل شديدة المقاومة للتآكل في الأسمدة واليوريا وإنتاج البتروكيماويات أو معدات التخزين. |
|
321 |
التركيبة الأولية 18Cr-8Ni-Ti. تعمل إضافة Ti على تقليل ترسيب كربيد الكروم بين الحبيبات، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات. يشيع استخدامها في الآلات الغذائية والأجهزة الطبية والبتروكيماويات وما إلى ذلك. |
|
347 |
التركيبة الأولية 19Cr-11Ni-Nb. تمت إضافة Nb، مما يقلل من خطر ترسيب كربيد الكروم بين الحبيبات، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات. يشيع استخدامها في الآلات الغذائية والبتروكيماويات وما إلى ذلك. |
|
347L |
التركيبة الأولية منخفضة C-19Cr-11Ni-Nb. يوفر انخفاض C وNb المضاف مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات. |
|
347H |
التركيبة الأولية 19Cr-11Ni-Nb. محتوى C 0.04-0.08%. يوفر قوة عالية في درجات الحرارة العالية. |
|
385 |
التكوين الأساسي 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu. مناسب لأبراج اللحام والخزانات وخطوط الأنابيب وحاويات التخزين/النقل التي تتعامل مع حمض الكبريتيك أو الوسائط التي تحتوي على الكلوريدات. |
|
410 |
التركيبة الأولية 13Cr. أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية. مناسبة لتطبيقات الكسوة التي تتطلب مقاومة للتآكل، مثل الصمامات. |
|
410 نيمو |
13Cr-4Ni-0.5Mo التركيب الأساسي. تمت إضافة Ni وMo. قوة وصلابة أعلى من 410، ومناسبة لظروف التآكل والتآكل الأكثر تطلبًا. يستخدم لمحطات الطاقة الكهرومائية، ومقاومة تآكل الصمامات/التآكل الرطب، وما إلى ذلك. |
|
430 |
17Cr التركيب الأساسي. أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك. مناسب للحام الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 17Cr-، ولتصنيع المعدات التي تتطلب الأكسدة ومقاومة التآكل. |
|
430LNb |
17Cr التركيب الأساسي. أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك. تمت إضافة Nb لتحسين مقاومة التآكل. تستخدم بشكل رئيسي في كاتم الصوت/أنظمة العادم. |
|
نيكرمو-3 |
محتوى الحديد أقل أو يساوي 5%. 61Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb+Ta التركيب الأساسي. مناسبة للحام أنظمة سبائك Ni-Cr-Mo. يمكن استخدامها للحام غير المتماثل أو غيرها من الكسوة السطحية. |
|
630 |
17Cr-4Ni-4Cu-Nb التركيب الأساسي. تصلب هطول الأمطار أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. يشيع استخدامها في لحام رؤوس مضارب الجولف عالية القوة. |
|
2205 |
22Cr-5Ni-3Mo-N التركيب الأساسي. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفيريتيك على الوجهين. يجمع بين الخصائص الشاملة لكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك. |
|
2209 |
22Cr-9Ni-3Mo-N التركيب الأساسي. أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفيريتيك المزدوجة. يجمع بين الخصائص الشاملة لكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك. يشيع استخدامها في الصناعات البتروكيماوية وغيرها. |
|
2594 |
لصناعات مثل البتروكيماويات وبناء السفن. تستخدم في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق، ولحام الفولاذ الكربوني/الفولاذ المنخفض السبائك إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. مناسبة بشكل خاص لحام الأنابيب الجذرية. |
التركيب الكيميائي (٪)
的点点滴滴
معلمات اللحام
的点点滴
احتياطات
收拾收拾






